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IDC コネクタの生産と製造には、IDC コネクタの設計というより重要な関係があります。IDC 製品を設計するとき、接点がどのように接続されているかがわからない場合があります。一般に、IDC コネクタのコンタクト接続には、圧着と端子接続の 2 つのタイプがあります。信頼性が高く効率的なテクノロジーが必要ですが、最終的にはアプリケーションに依存します。では、IDCコネクタの圧着・結線方法とはどのようなものなのでしょうか？

1. IDCコネクタの終了モード
IDC製品は、端子モードを使用することで、他の工具や個別の溶接を使用せずに多数の電線を即座に終端処理でき、簡単な手押し操作で端子を完成させることができるため、時間と労力をさらに節約でき、非常に便利です。 。IDC コネクタは通常、多数のフラット ケーブルまたはリボン ケーブルを接続するために使用されます。この技術により、IDC コネクタは導体またはワイヤのすべての端子に同時に接続できるようになります。IDC コネクタのコンタクトは鋭いナイフのようなもので、ワイヤの絶縁層を通って内部に入り、コネクタのブレードが導体に冷間溶接され、IDC コネクタは信頼性の高い気密接続を確立できます。
2. IDCコネクタの圧着モード
IDC 製品を設計する際、個別のワイヤが必要な場合は圧着が理想的です。圧着により柔軟性が向上し、特に信号と電力の要件が高いアプリケーションにおいて、複数のサイズのワイヤを 1 つのコンポーネントで使用できるようになります。圧着はワイヤ終端処理の全く異なる方法であり、溶接技術の代わりに使用されます。接続は通常、圧着工具を使用して行われます。導体の絶縁層は手作業で剥がされ、ケーブルアセンブリの接点に接続されます。